洗矿机之洗矿工艺流程的确定

                                           洗矿机之洗矿工艺流程的确定
    太和铁矿矿石的金属矿物以钦磁铁矿、钦铁矿为主.其次有少量的镁铝尖晶石、磁铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿等。非金属矿物以钦普通辉石、橄榄石及磷灰石等。按含铁量的高低.将矿石划分为高品位(Fe₁)、中品位(Fe₂)低品位（Fe₄)及表外矿（Fe₄)四种类型.但其结构、构造和矿物成份大致相同。高品位矿Fe₁一般呈致密状及云雾状构造.含铁量大于45%，占表内矿石总量的7.8%。中品位矿石Fe₂一般呈斑染状及致密状构造.含铁量为30-45 %.占表内矿总量的43.4%石。低品位矿Fe₃一般呈中等浸染状、稀疏浸染状及条带状构造.含量为20-30%.占表内矿总量的48.4%。表外矿的稀琉浸染状为主，含铁量为15--20%,设计采出原矿品位为34.84%。
    洗矿流程试验用矿样取自风化严重的Fe，品级矿石和Fe₁、Fe₂、Fe₃及原堆存的Fe₂按1：3：4：2的比例配成的混合矿样.试验包括粗碎产品的粒级筛析、泥团含量及含水量的测定，粗碎产品2-Omm拉级矿石磁选管试验等。试验结果表明:
(1)原矿含泥量高，风化泥矿多集中在细粒级中，且细粒级的原矿含水最高，属较易洗矿石;
    (2)原矿经粗碎后，一2mm粒级含量高两种矿样分别为65.87%和14.97肠.含铁品位分别为27.87%.26.95%，应进行回收，经磁选管试验.可获得TFe40%以上的粗铁精矿.
    以上试验结果证明。采用筛洗、擦洗工艺是可行的。筛洗、擦洗工艺流程由以下作业构成:祖碎产品经固定格筛筛分;筛上产品进入中碎机。筛下产品进入SZZ1800 X 3600mm洗矿振动筛;洗矿振动筛筛上产品送至细碎前筛分作业，筛下产品给入增设的1600x6730mm槽式擦洗机;擦洗机沉砂也送至细筛前筛分作业.洗矿机溢流进入磁选作业;磁选机磁选粗精矿进入分级机.磁选尾矿输送至尾矿浓缩池。