跳汰机在洗煤工艺流程中处于中心地位,前面有为它准备适于分选的原煤准备过程,在其后面有对它的产品进行处理(即脱水)的过程,所以,启动和停止时都要有一定的程序,以便能够顺畅地工作。
对于跳汰机的启动与停止,在已自动化了的和实行集中控制的选煤厂都由控制室统一进行,不需要岗位司机管这些。司机只管调节料给、排料和风、水控制就可以了。但是对于一般地方小厂,没有实行自动和集中控制时,就必须严格遵守启动和停止的程序。
一般原则是:启动时要逆向启动,所谓逆向启动就是从流程的后面前面一台一台地启动,启动了后面的再启动前面的,停止时要顺向停止,即从前面向后面一台一台地停止,停完了前面的再停后面的,这样做的目的是为了能够正常工作,如不如此,则将产生物料堆积,造成机械事故或生产事故。
机械正常启动起来之后,跳汰机在加料之前,先将各室的水和冲水大致给定,第二步加料,第三步加风,都给顶了之后,检查床层松散情况,根据具体情况调节风、水用量,使整个床层处于最合适的松散状态,即可把风、水和排放制度大致地稳定下来,再根据实际指标情况进行微调。
对于非自动控制和非集中控制的选煤厂,特别是一些小地方小厂,也一定要据此原则,先启动脱水筛(或斗子捞坑)、跳汰机中煤斗、矸石斗、风阀、水门、然后给煤皮带(或给煤机),最后启动破碎机,停车时,顺序反过来,一个一个地停下来。
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