磁——重选联合流程的事例分析
这种联合流程主要用于处理含铁、锰及其他带磁性矿物的矿石。利用重选和磁选在处理不同粒级矿石中各自的优势,分别处理,可以收到最佳技术经济效果。
连城贫氧化锰矿原矿含Mn17.65%,选厂原来只以洗矿、手选方式生产,选出含Mn 33-35%的冶金用锰精矿,经济效益低。以后进行技术改造,先后采用了AM-30型大粒度跳汰机,6-S型摇床和GC-200型强磁选机,组成重一磁选加手选的联合流穆(见图11.10.7),除了继续生产冶金用锰精矿外,还获得了含Mn45%以上的放电锰精矿,经济效益大幅度提高。
海南铁矿石选矿有多种工艺形式,其中平炉矿和低硫高炉富矿在筛分洗矿之后,产出部分被贫化的富矿粉,采用图11.10.8所示磁一重流程处理。入选矿石经过两段筛分后,分成10-3、3-0.5及小于0.5毫米三个粒级,前二粒级送跳汰选别,后一粒级给弱磁、强磁机处理。在入选矿石品位为4445%时,选出的综合精矿品位为58-59%,回收率80%左右。
齐大山二选厂采用传统的单一磁选流程处理焙烧磁铁矿石,铁矿物为细粒不均匀嵌布。在考查中发现原矿在第一段磨矿后一200目占50-55%的产品中,已有60-65%铁矿物达到了单休解离,于是在80年代初进行了滋一重流程改造,改造后流程如图11.10.9所示。先将第一段磨矿产品送中磁选机处理,选出最终尾矿数爹占总尾矿全81%。中磁选机精矿给入水力旋流器分级。粗粒级送螺旋溜槽,选出品位为64.07%,产举占19.93%的最终精矿,数里占总精矿量的44%。旋流器的滋流送弱磁选及细扮处理。由于螺旋溜槽在粗粒条件下选出了大盈最终梢矿,因而节省了二次球磨机容积达50%以上,实现了一、二次球磨机台数比2:1,生产成本大辐度降低。
弓长岭二选厂处理假象赤铁矿石,原矿中含有较多磁铁矿,但含盆波动较大。为此,原矿在磨碎到一200目占76-90%后,先用弱磁选机选出磁铁矿情矿(后经技术改造在磨矿户磁选车间采用了类似齐大山二选厂的阶段选别流程),滋选尾矿送浓缩机级冲,然后经水力旋流器分级,沉砂送螺旋演相,滋流给离心选矿机,流权见图11.10.10.磁一重选综合最终精犷品位Fe 65.00%,间收率70.00%。工艺指标不如焙烧一磁选流程高,但可避免修建焙烧护和煤气管道的大量投资。
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